Quando em casa, é necessário conectar dois segmentos do perfil soldando em ângulo reto entre si, para uma conexão mais precisa e confiável, as bordas dos tubos do perfil são pré-cortadas com um moedor ou com uma serra de fita em um ângulo de 45 graus.
No entanto, existem situações em que não é possível cortar o perfil em ângulo - nesse caso, você deve soldar a extremidade do perfil. Este método também pode ser usado, a única coisa que incomoda é o orifício da extremidade aberta em uma das seções do tubo de perfil. Não parece muito bonito. Como consertar isso?
Perfil de solda de topo lindamente
Primeiro, definimos um ângulo reto (se necessário, você pode usar um quadrado magnético) e fixamos os tubos de perfil de 40x20 mm. Cortamos o quadrado de aço de 14x14 mm e o instalamos dentro do orifício, após o qual também o fixamos com tachas.
Primeiro, fervemos completamente a costura superior horizontal do plugue e depois vamos para as costuras verticais. E há duas maneiras de cozinhá-los - de baixo para cima com um espaço, ou de cima para baixo sem um espaço. Por fim, soldamos uma costura horizontal na parte inferior do plugue sem rasgar.
Para soldagem de tubos de perfil de alta qualidade (sem queimadura e falta de penetração), é melhor usar eletrodos com revestimento de rutilo com diâmetro de 3 mm. Definimos a corrente de soldagem dentro de 70A. Para um processo detalhado de soldagem de duas seções de tubos de perfil ponta a ponta em um ângulo de 90 graus, consulte este vídeo.
